1. Konštrukcia čepelí a držiakov čepelí
Čepele a držiaky čepelí sú jednou zo základných súčastí Priemyselné drviče a ich konštrukcia priamo ovplyvňuje efektivitu drvenia a kvalitu spracovania drviča. Pre priemyselné drviče je rozhodujúci materiál, tvar, usporiadanie nožov a konštrukčné riešenie držiaka nožov.
Moderné priemyselné drviče zvyčajne používajú na výrobu čepelí vysokopevnostnú legovanú oceľ alebo špeciálnu oceľ odolnú voči opotrebovaniu. Čepele sú tepelne spracované, aby sa zlepšila odolnosť čepelí voči opotrebovaniu a nárazu. Táto konštrukcia môže zabezpečiť, že čepele zostanú ostré aj pri dlhodobej práci a zabráni častej výmene čepelí a stagnácii výroby.
Netreba ignorovať ani usporiadanie a tvarové prevedenie lopatiek. Vedecké a rozumné usporiadanie čepelí môže zabezpečiť schopnosť drviča manipulovať s rôznymi materiálmi, zabrániť zablokovaniu alebo stagnácii materiálu a zlepšiť účinnosť drvenia. Zároveň by uhol rezu a konštrukčný návrh čepele mali plne zohľadňovať šmykovú silu a hrúbku materiálu, znižovať zaťaženie energetického systému a zlepšovať celkovú prevádzkovú účinnosť zariadenia.
Dizajn držiaka čepele musí byť vysoko presný a pevný. Rozumná konštrukcia sedla čepele môže zabezpečiť stabilitu čepele a zabrániť nestabilnej prevádzke spôsobenej uvoľnenými alebo deformovanými čepeľami, čím sa zlepší pracovná presnosť a účinnosť spracovania drviča.
2. Návrh prenosovej sústavy
Prenosový systém je dôležitou súčasťou priemyselných drvičov. Jeho funkciou je efektívne prenášať výkon motora na čepeľ, aby sa dosiahlo vysokorýchlostné otáčanie a proces drvenia. Planétová prevodovka je jedným z bežne používaných prevodových systémov moderných priemyselných drvičov. Jeho vysoká účinnosť a nízka hlučnosť umožňujú zariadeniu udržiavať nízke vibrácie a hluk počas vysokorýchlostnej prevádzky.
Planétový reduktor dosahuje vysoký krútiaci moment prostredníctvom viacstupňového ozubeného prevodu, ktorý zaisťuje, že drvič nebude mať nedostatočný výkon pri spracovaní tvrdých materiálov. V porovnaní s tradičnými jednostupňovými reduktormi môžu planétové reduktory účinne rozptýliť opotrebovanie ozubených kolies a predĺžiť životnosť zariadenia a zároveň zabezpečiť efektívny prenos.
Okrem toho precízna konštrukcia prevodového systému môže tiež znížiť mechanické straty a zlepšiť využitie energie. Pri rovnakom výkone môže planétový reduktor efektívnejšie premieňať energiu motora na drviacu silu, znižovať spotrebu energie a znižovať prevádzkové náklady pre podniky.
3. Dizajn konštrukcie tela
Ako základný rámec priemyselných drvičov má konštrukcia karosérie priamy vplyv na stabilitu a seizmický výkon zariadenia. Priemyselné drviče sú zvyčajne vyrobené z oceľových alebo liatinových materiálov. Tieto materiály majú dobrú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu a dokážu dlhodobo odolávať vysokému zaťaženiu a vysokým vibráciám drviča.
Aby sa zabezpečila stabilná prevádzka drviča, je potrebné optimalizovať štruktúru tela, aby sa zabezpečilo presné prispôsobenie medzi komponentmi. Štruktúra tela moderných drvičov má zvyčajne modulárny dizajn, ktorý uľahčuje výmenu a údržbu dielov. Tento dizajn môže efektívne znížiť náklady na údržbu a zároveň zlepšiť efektivitu výroby.
Okrem toho je rozhodujúci aj dizajn ochrany tela. Dobrá ochranná štruktúra môže zabrániť prachu a nečistotám generovaným drvičom počas prevádzky, chrániť bezpečnosť operátora a znížiť opotrebovanie a koróziu vo vnútri zariadenia, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.
4. Návrh riadiaceho systému
Ako mozog priemyselných drvičov má dizajn a výkon riadiaceho systému priamy vplyv na prevádzkyschopnosť a efektivitu výroby zariadenia. Moderné priemyselné drviče sú vo všeobecnosti vybavené inteligentnými riadiacimi systémami. Prostredníctvom technológie PLC (Programmable Logic Controller) a HMI (Human Machine Interface) môžu používatelia jednoducho sledovať prevádzkový stav zariadenia a upravovať pracovné parametre v reálnom čase, aby sa prispôsobili rôznym pracovným požiadavkám.
Inteligentný dizajn riadiaceho systému dokáže efektívne optimalizovať prevádzkový proces drviča, automaticky nastaviť rýchlosť čepele, tlak a rýchlosť posuvu a zabrániť preťaženiu a poruche zariadenia. Súčasne môže riadiaci systém poskytovať aj funkciu diagnostiky porúch. Akonáhle sa vyskytne abnormalita, systém automaticky spustí alarm a zobrazí miesto poruchy, čo je vhodné pre pracovníkov údržby, aby sa s ňou včas vysporiadali a predišli prestojom vo výrobe.
