Každý manažér závodu na geomriežku pozná scénu. Linka beží, teploty suda vyzerajú normálne a zrazu začne kolísať tlak taveniny. V priebehu jednej hodiny vytlačená doska vykazuje zmeny hrúbky, napínací rám vytvára nerovnomerné pomery ťahu a celá šarža je mimo tolerancie pevnosti v ťahu. Príčiny sú zriedka záhadné. Za viac ako 20 rokov budovania a uvádzania liniek na vytláčanie geomriežky do prevádzky sme zistili, že väčšina porúch má pôvod v piatich opakujúcich sa oblastiach: nestabilita podávania, kolísanie teploty, nerovnomerné naťahovanie, kontaminácia matricou a vynechaná údržba. Tu je návod, ako diagnostikovať každý z nich a vyriešiť ho skôr, ako vás to bude stáť posun.
Nestabilita kŕmenia materiálu: hladovanie, premostenie a prepätie
Začnite od zásobníka, nie od skrutky. Ak výkon extrudéra kolíše alebo tlak taveniny kolíše, najpravdepodobnejším vinníkom je nestabilná rýchlosť podávania. Problémy súvisiace s krmivom predstavujú zhruba jednu štvrtinu neplánovaných zastávok na vytláčacích linkách geomriežky, podľa záznamov terénnych služieb zhromaždených vo viac ako 40 zariadeniach.
Opakujú sa tri vzory. Premostenie nastane, keď pelety a prebrúsenie vytvoria oblúk nad závitovkou, čím sa vyhladí podávacia časť. Potkanie nastáva, keď materiál vyteká len do stredu násypky, pričom na stenách zostáva stagnujúci materiál. Prudký nárast sa prejavuje ako periodické kolísanie zaťaženia skrutky a tlaku v matrici, zvyčajne spôsobené nekonzistentnou veľkosťou granúl alebo obsahom vlhkosti.
Opravy sú praktické: udržujte jednotnú veľkosť častíc prebrúsenia, pred násypkou zmiešajte prebrúsenie s pôvodným materiálom a nainštalujte miešaný násypník alebo plniaci podávač, keď sú súčasťou zmesi chumáč a zvyšky fólie. Pred obviňovaním mechanickej strany linky je tiež potrebné skontrolovať obsah vlhkosti.
Obrázok 1. Podiel neplánovaných zastávok podľa hlavnej príčiny na vytláčacích linkách geomriežky
Pre závody, ktoré prebrusujú okrajové orezy a vyradené geomriežkové dosky, je prvou obrannou líniou granulátor s konzistentnou výstupnou veľkosťou. náš rad priemyselných granulátorov vytvára rovnomerné prebrúsenie, ktoré priamo znižuje kolísanie podávania na extrudéri.
Výrobca vlastných granulátorov, dodávatelia - Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd je výrobca granulátorov v Číne a dodávateľ granulátorov, ktorý sa špecializuje na vlastný predaj granulátorov,... Zobraziť produkt → Kolísanie teplôt v zónach hlavne a matrice
Regulácia teploty je druhým najčastejším zdrojom chýb kvality. Výkyv o 10 stupňov Celzia v jednej zóne valca zmení viskozitu polyméru dostatočne na to, aby sa posunula hrúbka extrudovanej fólie o niekoľko desatín milimetra. Pri výrobe geomriežky sa táto malá odchýlka stáva oveľa väčšou, pretože úsek napínania znásobuje akýkoľvek rozdiel v mierke na viditeľné zmeny v priereze rebier a pevnosti v ťahu.
Praktické príčiny sú zvyčajne všedné: opotrebovaný termočlánok usadený príliš ďaleko od taveniny, vykurovacie pásy s posunom elektrického odporu alebo PID regulátor naladený na studenú linku a nikdy opätovne nekontrolovaný pri prevádzkovej teplote. Zóny lisovnice sú tiež citlivé na prievan z chladiacich ventilátorov a otvorených dverí.
Vyriešte problémy s teplotou zaznamenávaním teplôt zóny proti tlaku taveniny počas jednej celej zmeny, čistením jamiek termočlánkov, výmenou pásov ohrievača s viac ako 10-percentnou odchýlkou odporu a potvrdením, že chladiaci vzduch nefúka cez matricu.
Obrázok 2. Odchýlka teploty zóny valca a výsledná zmena hrúbky plechu
Nerovnomerné natiahnutie a variácie hrúbky v sekcii kresby
Keď list opustí matricu, časť výkresu sa stáva hlavným zdrojom sťažností zákazníkov. Nerovnomerné zahrievanie po šírke plechu, nesúlad rýchlosti medzi skupinami valcov alebo opotrebovaný ťahací valec, to všetko sa prejavuje ako premenlivá pevnosť v ťahu v hotovej geomriežke. Záver je jednoduchý: ak sa laboratórne výsledky pohybujú medzi okrajmi a stredom listu, skontrolujte rýchlosť pece a valca predtým, ako sa dotknete extrudéra.
Najčastejšou opravou je nesúlad rýchlosti. Skupiny valcov, ktoré sa líšia aj o 0,5 percenta v rýchlosti povrchu, vytvárajú viditeľné zmeny pomeru ťahu. Opotrebované pogumované valce skĺznu pod vplyvom tepla a vôľa ložísk na napínacích valcoch pridáva periodické zmeny napätia.
Na nových linkách regulácia otáčok v uzavretej slučke a viaczónové vykurovanie udržiavajú tieto premenné pevne. Ak nakupujete vybavenie, uistite sa, že dodávateľ zdokumentuje, ako sa riadia pomery ťahania. Ak si nie ste istí, ako každá fáza ovplyvňuje nasledujúcu, prečítajte si naše vysvetlenie tok výrobného procesu geomriežky .
| Symptóm | Pravdepodobná príčina | Nápravné opatrenie |
|---|---|---|
| Zvlnenie okrajov | Koncové zóny chladnejšie ako stred | Vyvážte výstupy zón rúry |
| Periodické pásy hrúbky | Vôľa alebo sklz valivých ložísk | Vymeňte opotrebované ložiská alebo natrite valčeky |
| Nízka pevnosť v ťahu na jednom okraji | Nerovnomerný tlak čeľuste | Znova zarovnajte prítlačné valce a skontrolujte úroveň |
| Nakreslite rezonanciu | Príliš vysoká rýchlosť vzletu | Znížte rýchlosť linky a upravte pomer ťahu |
náš obojsmerná výrobná linka geomriežky používa servopoháňané ťahacie sekcie a viaczónové pece, ktoré eliminujú problém s prispôsobením rýchlosti vo fáze návrhu.
Výrobca obojsmernej výrobnej linky PP PE geomriežky Jiangsu Saide je čínsky výrobca obojsmerných plastových geomriežkových zariadení a dodávateľ výrobných liniek geomriežok PP PE, špecializujúci sa na... Zobraziť produkt → Čiary zápustky, lom taveniny a iné povrchové chyby
Povrchové chyby sú najrýchlejšie viditeľným znakom toho, že matrica je špinavá alebo je nesprávna teplota taveniny. Čiary sa objavia, keď sa karbonizovaný polymér alebo cudzie častice zachytia na perách matrice; čiary sa prenesú priamo na vytlačený plech a po natiahnutí zostanú viditeľné. Vo väčšine prípadov sa kontaminácia hromadí v rohoch s nízkym prietokom na koncoch matrice.
Lom taveniny je druhým problémom. Pri vysokých šmykových rýchlostiach sa povrch extrudátu stáva drsným, čo je chyba, ktorá sa často nazýva žraločia koža. Ide o problém stavu procesu, nie zvyčajne o mechanickú poruchu. Zníženie rýchlosti skrutky, zvýšenie teploty taveniny alebo zväčšenie dĺžky matrice, aby sa znížilo šmykové napätie, to všetko pomáha.
Na plánoch upratovania záleží. Forma, v ktorej je použitý čierny polypropylén, by sa mala utierať a kontrolovať v plánovaných intervaloch, nie vtedy, keď sa objavia chyby. Zaznamenajte si, ktoré zóny vytvárajú uhlík najrýchlejšie; ktorý vám povie, kde tepelný profil spôsobuje lokalizovanú degradáciu.
Opotrebenie zariadenia, zasekávanie a skutočné náklady na vynechanú údržbu
Najdrahšie problémy sú tie postupné. Skrutka, ktorá stráca hĺbku letu alebo redukčné ložisko s rastúcou vôľou nezastaví vlasec v prvý deň; ticho znižuje výkon a zvyšuje špecifickú spotrebu energie. Keď konečne dôjde k náhlemu zaseknutiu, operátori obviňujú materiál, nie plán údržby.
Podľa našich skúseností v teréne sú opotrebované súpravy skrutiek a hlavne hlavnou mechanickou náhradou na vedeniach geomriežky, po ktorej nasledujú axiálne ložiská a vykurovacie pásy. Tomuto vzoru sa dá vyhnúť pomocou základného preventívneho plánu: mesačné kontroly mazania a vibrácií, štvrťročné testovanie odporu vykurovacieho pásu, ročné meranie vôle medzi skrutkami a valcami a výmena ťažných ložísk predtým, ako začnú prekĺznuť.
náš Výrobná linka jednoosovej ťahovej geomriežky je vybavený výkonnými reduktormi a prístupnými servisnými miestami, takže tím údržby môže vykonať mesačnú kontrolu za menej ako dve hodiny. Úplný kontrolný zoznam preventívnej údržby, ktorý poskytujeme ku každému stroju, nájdete na našej stránke webová stránka stroja s geomriežkou a vyžiadajte si servisnú príručku.
Výrobca, dodávatelia zariadení jednosmernej plastovej geomriežky Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd je čínsky výrobca jednosmerných plastových geomriežkových zariadení a výrobná linka jednoosových ťahových... Zobraziť produkt → Často kladené otázky
Prečo má môj list geomriežky rôznu hrúbku po šírke?
Zvyčajnými príčinami sú nevyvážený teplotný profil matrice, znečistený okraj matrice alebo opotrebované skrutky nastavenia medzery matrice. Zmerajte teplotu na telese matrice a porovnajte ju s nastavenou hodnotou; odchýlka viac ako 5 stupňov Celzia medzi okrajovými a stredovými zónami stačí na vysvetlenie odchýlky.
Ako často by som mal čistiť matricu na vytláčacej linke geomriežky?
V prípade čierneho polypropylénu naplánujte vizuálnu kontrolu každé dva týždne a úplné utretie aspoň raz za mesiac. Linky so silne naplnenými zmesami môžu vyžadovať častejšie čistenie.
Aká je bežná životnosť skrutky a hlavne?
Pri polypropyléne obsahujúcom sadze vydržia nitridovaná závitovka a hlaveň zvyčajne 18 až 30 mesiacov, kým vôľa medzi závitom a valcom presiahne 0,4 mm, v závislosti od rýchlosti závitovky a množstva prebrúsenia v podávaní.
Ako zistím, či sú moje naťahovacie rolky opotrebované skôr, ako spôsobia problémy s kvalitou?
Počúvajte nezvyčajný hluk ložísk, hľadajte pásy hrúbky, ktoré sa opakujú na obvode valca a merajte priemery valcov pomocou laserového meradla počas plánovaného zastavenia. Strata priemeru viac ako 0,2 percenta na ťahanom kotúči znamená, že je čas na opätovné potiahnutie alebo výmenu.
Môže kvalita prebrúsenia skutočne ovplyvniť stabilitu vytláčania?
áno. Nekonzistentná veľkosť granúl mení objemovú hustotu vstupujúcu do závitovky, čo spôsobuje rázové vlnenie a kolísanie tlaku. Udržiavanie konzistentnej ostrosti čepele a veľkosti obrazovky je jedným z najlacnejších vylepšení stability, ktoré môže závod urobiť.
Zrátané a podčiarknuté
Vzor je konzistentný vo všetkých závodoch s geomriežkou: väčšina problémov s vytláčacou linkou je predvídateľná a väčšine sa dá predísť. Nestabilita kŕmenia, kolísanie teploty, nerovnováha v naťahovaní, kontaminácia matrice a vynechaná údržba predstavujú veľkú väčšinu prestojov. Ich oprava začína systematickým pozorovaním a jednoduchým meraním a prevencia je oveľa lacnejšia ako oprava. Ak plánujete novú výrobnú linku alebo potrebujete pomoc s pretrvávajúcou chybou, náš technický tím vám môže pomôcť špecifikovať zariadenie, ktoré vyhovuje vašim surovinám, cieľovým výstupom a kapacite údržby.
