Granulátor Odporúčania na údržbu a výmenu kľúčových komponentov
Ako základné zariadenie na spracovanie práškových alebo poloroztavených surovín na rovnomerné granule spoľahlivá prevádzka granulátora priamo ovplyvňuje výrobnú kapacitu a kvalitu produktu. Na základe priemyselných noriem a praktických výrobných skúseností spoločnosti Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. sa navrhuje nasledujúci cyklus údržby a kľúčové body výmeny komponentov:
1. Denná kontrola (denne/zmena)
Systém podávania: Skontrolujte upchatie alebo cudzie predmety v násypke a vstupe skrutky; očistite zvyšky, aby ste zabránili tvorbe vodného kameňa.
Mazací systém: Sledujte hladinu a teplotu oleja a zabezpečte voľné priechody oleja v prevodovke a ložiskách.
Bezpečnostné zariadenia: Skontrolujte integritu tlačidla núdzového zastavenia, ochranného krytu a blokovacích zariadení.
2. Pravidelná údržba (týždenne/mesačne)
Skrutka a hlaveň: Čistite zvyškový materiál z povrchu skrutky týždenne; mesačne kontrolujte opotrebovanie skrutky a valca av prípade potreby vykonajte presné merania.
Zápustková hlava a peletizačné čepele: Každý mesiac rozoberte a skontrolujte kanály závitoreznej hlavy, aby ste odstránili nahromadený materiál; skontrolujte ostrosť čepele a vymeňte ju, keď opotrebovanie presiahne 10 %, aby ste zabezpečili jednotnú veľkosť častíc.
Elektrické a riadiace systémy: Mesačne overujte namerané hodnoty snímačov teploty, tlaku a rýchlosti, aby ste zabezpečili stabilitu parametrov.
3. Generálna oprava a výmena kľúčových komponentov (každých 6-12 mesiacov)
Reduktor prevodov: Kalené ozubené kolesá budú po dlhodobom vysokom zaťažení vystavené opotrebovaniu povrchu zubov. Odporúča sa každých 12 mesiacov vymeniť tesnenia a skontrolovať vôľu záberu ozubených kolies.
Ložiská: V závislosti od prevádzkového času a zaťaženia je potrebné ložiská vymeniť, keď sú vnútorné a vonkajšie krúžky opotrebované alebo sa zhoršuje mazací olej. Úplná kontrola sa zvyčajne vykonáva každých 6-9 mesiacov.
Peletizačné čepele: Čepele zo zliatiny s vysokou tvrdosťou sú náchylné na mikrotrhlinky pri vysokorýchlostnom rezaní. Odporúča sa ich vymieňať každých 8 mesiacov, aby sa predišlo zvýšenému hromadeniu nečistôt.
4. Zásady určovania cyklov údržby
Na základe výrobnej kapacity a charakteristík surovín: Suroviny s vysokou viskozitou alebo vysokoteplotné suroviny urýchlia opotrebovanie komponentov, čo si vyžaduje zodpovedajúci kratší cyklus výmeny.
Na základe údajov z monitorovania zariadenia: Indikátory online monitorovania, ako je teplota, vibrácie a napájanie, poskytujú včasné varovanie pred anomáliami a uľahčujú preventívnu údržbu.
